Mar a Ghearr Rialú Beachtais Servo Ráta Draimh i Snáithiú Cap Alúmanam

Ag obair mar ionadaí díolacháin óTrealamh Pacáistiú Yantai KunpengAr feadh na mblianta, labhair mé le mórán déantúsóirí caipíní alúmanaim, agus coinníonn an chuid is mó acu gearán faoi rud amháin, ráta ard scrapála de bharr droch-snáithithe agus brú neamh-inchoigeartaithe, is é sin an fáth gur mhaith liom i gcónaí a roinnt conas a réitíonn rialú cruinneas servo an fhadhb seo tricky ó thaithí táirgeachta fíor.

Ghlacamar rialú brú meicniúil traidisiúnta le haghaidh meaisíní snáithithe, ach tá sé deacair coigeartuithe beaga a dhéanamh, rud a fhágann go raibh caipíní dented, snáitheanna míchothrom agus neart táirgí lochtacha. Anois athraíonn ár gcórais servo é seo, ag tacú le mionchoigeartú brú go 0.01MPa, a luíonn go foirfe d’uigeacht bhog na n-ábhar alúmanaim.

Ó na sonraí ar an suíomh a bhailíomar ó níos mó ná 20 monarchana comhoibríocha, laghdaítear dramhaíl ábhair 18% go 25% sa táirgeadh laethúil de bharr an mheaitseála brú dinimiciúil cobhsaí seo. Ní digiteach mhaisiúil é, ach fíorthoradh atá againn a thástáil agus a fhíorú arís agus arís eile. Ina theannta sin, oibríonn an sioncrónú servo go maith le línte táirgeachta ardluais, agus ní bheidh tionchar aige ar chomhsheasmhacht an tsnáithithe fiú nuair a bheidh sé ag feidhmiú ag lánacmhainneacht.

Is é mo thuairim, i gcás fhormhór na monarchana beaga agus meánmhéide a dhéanann caipíní, ní gá dul ar thóir trealaimh deiridh ard. Is é an rud atá fíorthábhachtach ná an teicneolaíocht a roghnú a laghdaíonn caillteanas táirgeachta iarbhír, ní thugann an t-uasghrádú rialaithe servo seo gealltanais fholmha, ach cabhraíonn sé le monarchana costais inláimhsithe a shábháil agus trioblóidí laethúla maidir le réiteach fadtéarmach a laghdú.