Réiteach le haghaidh Snáithe Thar{{0}Comhbhrú is cúis le Dífhoirmiúchán Buan an Líneálaigh

Ón mbliain seo a leanas amach-coimisiniú an tsuímh le haghaidh alúmanaimlínte táirgeachta caipín, thugamar faoi deara saincheist choiteann a ndearnadh neamhaird de i bpróiseáil chaighdeánach rollta snáithe. Saothraíonn go leor déantúsóirí glasáil snáithe daingean trí bhrú foriomlán rollta a ardú, ach déanann sé seo damáiste go héasca don línéar bog istigh taobh istigh de chaipíní alúmanaim.

Is gnách go n-oireann gnáthmhéid amháin do gach ardbhrú go minic chun an t-ábhar línéar a chomhbhrú. Léiríonn ár sonraí rianaithe baisc-tháirgthe gur féidir le ró-phróiseáil brú leanúnach dífhoirmiúchán buan línéara a spreagadh i thart ar 7% de na caipíní críochnaithe. Nuair a bhíonn sé dífhoirmithe, cailleann an línéar 15-20% dá leaisteachas bunaidh agus ní féidir leis cuar béal an bhuidéil a fheistiú go hiomlán.

Ní bheidh an locht seo ina chúis le teip láithreach, ach fágann sé sceitheadh ​​leachta mall le linn stórála nó iompair fadtéarmach. Tá sé ar cheann de na príomh-ghearáin cháilíochta i bhfolach maidir le caipíní pacáistiú alúmanam dí agus cosmaideacha.

Chun an fhadhb phraiticiúil seo a réiteach, glacaimid teicneolaíocht rialaithe brú deighilte ar ár dtrealamh rollta snáithe. Difriúil ó shocruithe brú aontaithe dochta, déanann an córas seo brú a choigeartú go dinimiciúil de réir céimeanna foirmithe snáithe.

Íslíonn sé brú i gceart i limistéir teagmhála an línéara chun struchtúr inmheánach iomlán agus leaisteachas an línéadaigh a chosaint. Idir an dá linn, coinníonn sé fórsa brú cobhsaí do na hailt foirmithe snáithe. Cuidíonn an modh próiseála cothromaithe seo le cliaint na rioscaí sceite a bhaineann le línéar a laghdú go mór, agus feidhmíocht iontaofa glasála snáithe a choinneáil le haghaidh úsáid laethúil pacáistithe.